Proizvodna linija ima napredno zasnovo, razumno strukturo, visoko stopnjo avtomatizacije, stabilno in zanesljivo delovanje, visoko učinkovitost proizvodnje, uresničuje mehatroniko, preprosto prilagajanje podatkov o delovanju, visoko natančno polnjenje in enostavno uporabo; Volumen polnjenja in hitrost polnjenja je enostavno prilagoditi, raven kemične tekočine pa je mogoče konfigurirati za popolnoma samodejni nadzor hranjenja; Visoko natančno spremljanje delovanja barvnega zaslona na dotik, samodejno krmiljenje PLC, avtomatska zaščita, regulacija hitrosti pretvorbe frekvence gostitelja in druge tehnologije nadzora se uporabljajo za popolnoma avtomatski nadzor in spremljanje proizvodnega procesa; Edinstvena krivulja postopka polnjenja je sprejeta za učinkovito preprečevanje penjenja ali brizganja polnilnega materiala in je primerna za polnjenje zlahka peneče tekočine; Stroj za polnjenje in zapiranje uporablja veliko vrtljivo ploščo za transport steklenic, polnilno iglo za izmenično sledenje polnjenja, enopolno zapiranje z valjanjem, visoko stopnjo kvalifikacije zapiranja, dobro prilagodljivost. Celotna zasnova linije, materiali, izdelava, montaža, zagon itd. izpolnjujejo zahteve novih specifikacij za proizvodnjo zdravil GMP; Celotna proizvodna linija je zelo vsestranska.
Proces produkcije:
Sestavljajo ga trije sklopi opreme: pomivalni stroj za steklenice, tunelska sterilizacijska peč in rotacijski (valjčni) zamaški stroj za polnjenje tekočine, ki je razdeljen na tri delovna področja: čiščenje, sušenje in sterilizacija, polnjenje in zapiranje; Vsak posamezen stroj se lahko uporablja tudi ločeno ali povezano; Med proizvodnjo povezav se lahko čiščenje, predgretje, sterilizacija in sušenje, hlajenje, polnjenje, stroj za zapiranje in drugi postopki samodejno zaključijo.
Lastnosti:
Veljavne specifikacije: 5 ml-30ml steklenička za peroralno tekočino (v skladu s specifikacijami, ki jih zagotovi uporabnik);
Proizvodna zmogljivost: 2000-36000 steklenic/uro;
Polnilna glava: 1-24 polnilna glava, izbrana glede na izhodne zahteve;
Različne možnosti oblike polnilne črpalke: steklena črpalka, kovinska črpalka, peristaltična črpalka, keramična črpalka;
Natančnost polnjenja: manjša ali enaka ±1 odstotku (določeno glede na značilnosti zdravila);
Stopnja kvalifikacije izdelka: večja ali enaka 99 odstotkom;
Učinek čiščenja stekleničke ustreza novim standardom in zahtevam farmakopeje;
Postaja za tesnjenje je lahko zapiranje z navojem ali valjano zapiranje za dokončanje postopka tesnjenja;
Konfigurira se lahko z odprtim izolacijskim zaščitnim sistemom RABS in 100-sistemom laminarnega pretoka ravni čiščenja zraka;
Konfigurira se lahko z visoko zmogljivim polnjenjem brez ustavljanja steklenic, brez zapiranja steklenic, funkcijo zaustavitve s stiskanjem povezave;
S funkcijo povezovanja celotne linije, nadzorom povezave spredaj in zadaj opreme;
Proizvodna linija za polnjenje ima vodoodporno zasnovo pulta, ki je primerna za čiščenje z vodo;
Izdelek, ki se uporablja:
Primeren je za proizvodnjo pakirnih linij za stekleničke s peroralno tekočino in druge raztopine majhnih odmerkov v farmacevtski industriji, industriji zdravstvenih izdelkov, hrani in drugih industrijah.
