Stroji za polnjenje in pakiranje se nanašajo na stroje, ki polnijo tekoče materiale v embalažne posode v vnaprej določeni količini. Pri polnjenju materialov z nizko viskoznostjo se ne more zanašati le na lastno težo, da teče z določeno hitrostjo, ampak se zanaša tudi na pritisk, da teče z določeno hitrostjo, da polni določene viskozne materiale ali poltekoče materiale. Polnilni stroji imajo različne oblike zaradi različnih embalažnih vsebnikov, embalažnih materialov in postopkov polnjenja, obstaja pa veliko metod razvrščanja. Naslednji stroji RITO vam predstavljajo naslednje tri vrste polnilnih strojev: polnilni stroj z atmosferskim tlakom, polnilni stroj z negativnim tlakom, polnilni stroj pod tlakom.
Atmosferski polnilni stroj
je stroj, ki pod atmosferskim pritiskom polni tekoče materiale v embalažne posode. Primeren je le za polnjenje tekočih materialov z nizko viskoznostjo in brez plina, s kvantitativno prostornino, polnjenjem z gravitacijo in majhno izgubo materiala. Za atmosfersko polnjenje je potreben le nezaprt rezervoar, ker posoda in polnilni ventil nista v stiku s polnilnim strojem z atmosferskim tlakom, lahko uporabite elektronski tehtalni polnilni stroj; Za polnilne stroje pri atmosferskem tlaku, kjer je posoda v stiku s polnilnim ventilom in zatesnjena, se pogosto uporablja polnilni stroj za nivo materiala z nivojem tekočine za nadzor izpušnih plinov ali kvantitativni polnilni stroj, kot sta kvantitativna skodelica in bat.
Primerno za izdelke, kot so mleko, sojina omaka in dnevne kemikalije. Lahko se prilagodi embalažnim posodam iz različnih materialov, kot so: steklenice, plastične steklenice, kovinske pločevinke, plastične vrečke in kovinski sodi.
Stroj za polnjenje podtlaka
Polnilni stroj s podtlakom se nanaša na stroj, ki najprej načrpa zrak v embalažno posodo, da nastane podtlak, nato pa napolni tekočino v embalažno posodo. Glede na različne metode polnjenja so polnilni stroji z negativnim tlakom razdeljeni na polnilne stroje z diferenčnim tlakom in gravitacijske polnilne stroje z negativnim tlakom. Prilagoditev stopnje vakuuma med polnjenjem s podtlakom mora biti ustrezna, saj lahko prevelik vakuum povzroči deformacijo fleksibilne embalaže (kot so plastenke); Če je vakuum prenizek, tekočine in mehurčkov v steni odprtine polnilnega ventila in izpušne cevi ni mogoče vsesati nazaj, kar povzroči kapljanje tekočine. Polnilni stroj z negativnim tlakom ima visoko hitrost polnjenja, kar lahko zmanjša stik in delovanje med tekočim materialom in preostalim zrakom v posodi, kar prispeva k podaljšanju roka uporabnosti nekaterih tekočih izdelkov.
Primeren je za polnjenje brezzračnih tekočin z dobro tekočnostjo, pijač, ki vsebujejo vitamine, strupene pesticide in kemične reagente.
Stroj za polnjenje pod pritiskom
V glavnem je sprejeta metoda polnega polnjenja, to je, da je nivo tekočine nadzorovan z volumnom cevi ventila, ki se razteza v ustje steklenice, in njegova natančnost nivoja tekočine je visoka; Infuzijska steklenica, izpiranje, polnjenje in tesnjenje steklenice so zataknjena ozka grla, ki niso omejena z velikostjo ali obliko posode, kar pomeni, da kakovost steklenice (zlasti debelina stene steklenice) ni visoka in hitrost polnjenja je hitra, zato je zelo primerna za proizvodnjo velikih vodnih pijač.
Primeren je za embalažo plastičnih steklenic, kot so gazirane pijače (kot sta mineralna in prečiščena voda), začimbe, pesticidi in nekatere tekočine z nizko viskoznostjo.
